НОВОСТИ

6 типовых решений в сфере повышения производительности труда, внедренных в ходе реализации национального проекта «Производительность труда» на предприятиях Ярославской области при поддержке Регионального центра компетенций, признаны лучшими и размещены на интернет-платформе «Производительность.рф». Своим опытом поделились предприятия-участники нацпроекта: ООО «Актан», ООО «Рыбинский электромонтажный завод», ООО «Фабрика Североход», ООО «Севермаш» и АО «Ярославль-Резинотехника».

- Очень важно, чтобы положительный опыт нацпроекта тиражировался на другие предприятия. Методические пособия, опубликованные на платформе «Производительность.рф», содержат набор инструкций для самостоятельной реализации мероприятий, направленных на оптимизацию производственных процессов и повышение производительности труда, – прокомментировал директор департамента инвестиций и промышленности Ярославской области Дмитрий Глушков.
На портале в открытом доступе представлена информация о типовых проблемах, существующих на действующих технологических процессах или потоках, приводятся реальные примеры их решения.

На платформе «Производительность.рф» создан раздел лучших практик, где публикуются методические пособия с типовыми решениями по внедрению инструментов бережливого производства. Чтобы воспользоваться лучшими практиками, достаточно нажать на кнопку «Хочу внедрить». После этого пользователю необходимо будет внести контактные данные, а также дать согласие на предоставление отзыва о внедрении лучшей практики. На основании заявки методологи Федерального центра компетенций в сфере производительности труда направят полную версию типового решения. В результате предприятие имеет возможность получить несколько типовых решений оптимизации производственного процесса, который, так или иначе, схож с процессами, описанными в лучших практиках. Данный сервис позволяет сократить время на поиск решений по устранению потерь, а также поделиться своим опытом оптимизации производственных процессов.

В частности, на предприятии ООО «Рыбинский электромонтажный завод» с целью увеличения доступного времени работы оборудования и повышения производительности процесса внедрена практика «Минимизация времени переналадки оборудования». Решение с применением системы 5С позволило уменьшить время переналадки оборудования. Снижение времени поиска фильеры (специальной пресс-формы) с 5 до 1 минуты позволило повысить производительность линии скрутки кабеля на 20%.

Благодаря участию в нацпроекте "Производительность труда" компания "ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС СИСТЕМ ОГРАЖДЕНИЙ" (ООО "ОКСО") в Тутаеве планирует повысить выработку продукции на 15%, снизить время производства на 20% и запасы незавершенной продукции на 30%. Реализация нацпроекта на предприятии началась в январе.

- Уже 53 предприятия региона принимают участие в национальном проекте "Производительность труда", в том числе 14 под руководством специалистов Регионального центра компетенций, - рассказал директор департамента инвестиций и промышленности Ярославской области Дмитрий Глушков. - Проведённые изменения позволят получить и ощутимый экономический эффект - увеличение выработки, улучшение организации труда, и социальный - рост заработной платы, повышение квалификации сотрудников.

Для реализации проекта на "ОКСО" был выбран поток изготовления секций ограждения. На данный момент на предприятии сформирована рабочая группа и проходит ее обучение инструментам бережливого производства (картирование, производственный анализ, стандартизированная работа, 5С на производстве). Также началось обучение кандидатов на роль инструкторов бережливого производства, по окончании которого они получат сертификаты Федерального центра компетенций и сами смогут обучать инструментам бережливого производства работников своего предприятия.

- Этот проект интересен для меня с точки зрения профессионального роста, интересно посмотреть как мыслят в направлении бережливого производства сотрудники на моем предприятии, - рассказал член рабочей группы мастер Александр Обрядов. - Также важно отметить, что проект позволяет посмотреть на технологический процесс сторонними глазами и подключить к его улучшению практически всех, при этом не затрачивая больших экономических ресурсов.

В рамках национального проекта «Производительность труда» представители предприятий региона могут пройти обучение по программе «Лидеры производительности», организованной Минэкономразвития России совместно с Всероссийской академией внешней торговли (ВАВТ). В прошлом году ее освоил 21 человек – это сотрудники АО «Русская механика», АО «Ярославская бумага», АО «Судостроительный завод «Вымпел», ООО «Верфь братьев Нобель», ООО «КЦК «АРОНАП», ГП ЯО «Северный водоканал». А всего начиная с 2019 года участниками программы стали более 80 сотрудников предприятий области.

- Это уникальная программа переподготовки управленческого звена, основанная на лучших мировых компетенциях, необходимых руководителю в условиях динамических изменений для сохранения потенциала роста производительности труда, - сказал директор департамента инвестиций и промышленности Ярославской области Дмитрий Глушков, - К слову, программа «Лидеры производительности» стала лауреатом международной всероссийской премии «Эффективное образование», одного из самых масштабных событий в сфере обучения.

Для предприятий, являющихся участниками нацпроекта, обучение проводится бесплатно.

В течение учебного процесса участники программы прорабатывают ключевые направления повышения производительности труда для конкретного предприятия, а также разрабатывают план по их реализации, что позволяет руководителям предприятий сфокусироваться на получении новых навыков и компетенций при проведении масштабных производственных преобразований, внедрении организационных и технологических инноваций, способствующих повышению производительности труда.

Программа рассчитана на 5 месяцев и включает в себя очные и заочные модули обучения, в том числе 3 приезда в Москву на 3-4 дня и очную стажировку на предприятии-заказчике проектной работы в течение двух дней.

Целевой аудиторией программы являются генеральные директора и собственники предприятий, заместители генеральных директоров и руководителей подразделений по направлениям «стратегия», «маркетинг и продажи», «производство и логистика», «управление персоналом».

Заявки на обучение принимаются в период с февраля по июнь текущего года. Регистрация на ближайший образовательный поток осуществляется до 7 февраля, обучение в нем начнется с марта. Для участия в программе необходимо своевременно пройти регистрацию на сайте https://лидерыпро.рф.

По вопросам обучения можно обращаться в Центр повышения производительности ВАВТ по телефону 8 (950) 353-02-87 (Чернов Максим, электронная почта Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.) или 8 (914) 636-97-32 (Бадараева Марина, электронная почта Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.), а также в департамент инвестиций и промышленности Ярославской области по телефону (4852) 400-021 и эл. почте Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript..

В рамках нацпроекта «Производительность труда» завершено обучение новой группы инструкторов бережливого производства. В неё вошли представители трех предприятий - ООО «Синто», АО «Ярославский бройлер», ООО «Тепличный комбинат «Ярославский».

- Обучение инструкторов бережливого производства очень важно, поскольку именно эти сотрудники будут проводниками изменений на предприятиях после завершения работы специалистов Федерального и Регионального центров компетенций в сфере производительности труда, - рассказал директор департамента инвестиций и промышленности Ярославской области Дмитрий Глушков. – Обученные специалисты выполняют функционал по своей основной должности, помогают коллегам оптимизировать процессы и без отрыва от производства проводят дальнейшее обучение бережливому производству работников своего предприятия.

Инструкторы бережливого производства обучаются на дистанционных курсах, принимают участие в методических семинарах, выполняют специальные домашние задания. А уже потом специалисты Регионального центра компетенций сертифицируют участников обучения и рекомендуют Федеральному центру компетенций присвоить им статус инструкторов с выдачей сертификатов по направлениям «5С на производстве», «Картирование», «Производственный анализ», «Методика решения проблем», «7 видов потерь», «Реализация проекта по улучшению».

- Обучение проходило динамично, интересно, познавательно с методическим разбором по каждой программе. Очень рада, что прошла сертификацию, буду применять полученные знания для развития производственной системы своего предприятия, - поделилась своими впечатлениями заместитель директора по качеству АО «Ярославский бройлер» Марина Некрутова.

Справка

На текущий момент участниками нацпроекта стали 53 предприятия области, методам бережливого производства обучено 1 119 сотрудников предприятий (из них 673 при поддержке Федерального и Регионального центров компетенций в сфере производительности труда, 446 – на «Фабрике процессов», открытой 19 февраля 2021 года).
​В среднем на предприятиях региона-участниках нацпроекта снижается время протекания производственных процессов на 24%, выработка увеличивается на 27%, незавершенное производство снижается на 25 %.