Более чем на 40% планируется увеличить выработку на ярославском предприятии ООО «ПКФ «Силуэт», которое выпускает мягкие полипропиленовые упаковочные контейнеры. При этом время, затрачиваемое на производство продукции, снизится более чем на 10%. Достичь таких результатов компании бесплатно помогают специалисты Регионального центра компетенций в сфере производительности труда (РЦК).

– Национальный проект позволяет без каких-либо финансовых вложений, за счет применения бережливых технологий повысить производительность труда, – рассказал и. о. директора департамента инвестиций, промышленности и внешнеэкономической деятельности Ярославской области Сергей Одноколов. – Участниками нацпроекта «Производительность труда» в регионе к настоящему времени стали 57 предприятий. В среднем им удается добиться значительных результатов: снизить время протекания производственных процессов на 24%, а выработку увеличить на 27%.

Мягкая тара ярославского производства востребована промышленными предприятиями – производителями сыпучих материалов, продуктов и смесей, добытчиками полезных ископаемых, дорожными и коммунальными службами.

​На предприятии «Силуэт» под руководством специалистов РЦК проведена диагностика производства, проанализированы процессы изготовления продукции и определены проблемы, которые влияют на производительность, разработан план мероприятий по повышению производительности труда.

Около 900 сотрудников предприятий и организаций Ярославской области, а также студентов прошли обучение основам бережливого производства на площадке «Фабрики процессов» с момента открытия в феврале 2021 года в рамках национального проекта «Производительность труда». Обучение проводят специалисты Регионального центра компетенций в сфере производительности труда (РЦК).

- В формате тренинга специалисты РЦК учат навыкам использования инструментов бережливого производства, знакомят обучаемых с видами потерь и способами их устранения, мотивируют к применению полученных знаний в работе. Теоретические знания подкрепляются практикой, - рассказал и.о. директора департамента инвестиций, промышленности и внешнеэкономической деятельности Ярославской области Сергей Одноколов.

?Недавно обучение на «Фабрике процессов» завершили сотрудники Северной железной дороги - филиала ОАО «РЖД». За три игровые смены участники должны выпустить определенное количество изделий и достичь заданных показателей, в том числе по повышению производительности труда.

- В рамках своей профессиональной деятельности принимала участие в разных семинарах и тренингах, на учебно-производственной площадке – впервые. Очень познавательным и впоследствии применимым на практике оказался данный вид обучения. Даже в нашей организации, не относящейся к обрабатывающему производству, пригодятся полученные знания и навыки. Теперь я знаю как оптимально и эффективно спланировать не только свою работу, но и деятельность своих коллег в течение дня, - сказала заместитель начальника отдела управления и реализации стратегии Северная железная дорога - филиал ОАО «РЖД» Татьяна Рыбакова.

Заявки на обучение сотрудников на «Фабрике процессов» могут подать предприятия из разных отраслей. Обучение осуществляется в течение семи часов для групп по 15 человек, при этом в составе одной могут быть представители разных предприятий.

Пройти обучение на «Фабрике процессов» могут не только сотрудники предприятий – участников нацпроекта, но и других компаний, заинтересованных в получении компетенций в сфере повышения производительности труда.

*******
«Фабрика процессов» открыта в феврале 2021 года в рамках реализации национального проекта «Производительность труда» на территории производственной площадки ПАО «Автодизель» (ЯМЗ).

По соглашению между Правительством области и Ярославским государственным техническим университетом в феврале этого года открыта лаборатория бережливого производства – аналог действующей «Фабрики процессов». Она позволяет нынешним студентам приобрести необходимые компетенции, которые понадобятся им при трудоустройстве.

Еще восемь новых инструкторов бережливого производства подготовлены для предприятий Ярославской области в рамках национального проекта «Производительность труда». Это представители ООО «Фабрика «Североход», ООО «ОКСО», КЦК «Аронап», АО «Ярославская бумага», ООО «Технофлекс» и ООО «РЭМЗ». Всего при поддержке Регионального центра компетенций в сфере производительности труда для предприятий региона подготовлены 24 инструктора.

– Именно инструкторы бережливого производства являются проводниками изменений на своих предприятиях после завершения работы специалистов Федерального и Регионального центров компетенций в сфере производительности труда, – рассказал и. о. директора департамента инвестиций, промышленности и внешнеэкономической деятельности Ярославской области Сергей Одноколов . – Они непосредственно на рабочих местах, без отрыва от производства проводят дальнейшее обучение своих коллег.

Инструкторы бережливого производства обучаются на дистанционных курсах, принимают участие в методических семинарах, а затем проходят сертификацию по направлениям «5С на производстве», «Картирование», «Производственный анализ», «Методика решения проблем», «7 видов потерь», «Реализация проекта по улучшению».

– Получив сертификат, я смогу обучать инструментам бережливого производства своих коллег, вовлекать их в работу по дальнейшей оптимизации процессов на предприятии, – поделилась специалист ООО «Фабрика «Североход» Любовь Витвицкая.

**********
Участниками нацпроекта «Производительность труда» уже стали 55 предприятий области, методам бережливого производства обучены более 1100 сотрудников. В среднем на предприятиях региона – участниках нацпроекта снижается время протекания производственных процессов на 24%, выраб​отка увеличивается на 27%, незавершенное производство снижается на 25%.

На тепличном комбинате «Ярославский» планируют увеличить выработку на 15% и снизить время выполнения операций почти на 10%. Необходимую поддержку в этом вопросе предприятию оказывают специалисты Регионального центра компетенций (РЦК) в рамках национального проекта «Производительность труда».

– В Ярославской области участниками нацпроекта являются 55 предприятий из самых разных сфер деятельности, и всем им удается достигать хороших результатов, – отметил и. о. директора департамента инвестиций и промышленности региона Сергей Одноколов . – Без каких-либо финансовых ресурсов, за счет внедрения технологий бережливого производства в среднем время протекания производственных процессов снижается на 24%, выработка увеличивается на 27%.

Специалисты РЦК совместно с рабочей группой из числа сотрудников тепличного хозяйства совершенствуют процесс предпродажной подготовки огурцов, начиная с отгрузки продукции в теплице и до поставки конечному потребителю. Выявлено, что на этом участке есть заметный потенциал роста производительности труда, имеются избыточные запасы, отсутствуют рабочие стандарты, расстановка оборудования требует корректировки.

План мероприятий в сфере бережливого производства уже разработан и внедряется.

– Проект в первую очередь затрагивает логистику доставки огурцов из теплицы на склад, где производится отгрузка. Этот процесс влияет на ритмичность, своевременность отгрузки потребителю и, как следствие, на его удовлетворенность, что в условиях рыночных отношений очень важно, – подчеркнул генеральный директор компании Сергей Камышенцев.

Сотрудники предприятия осваивают инструменты бережливого производства. В частности, 11 человек прошли курс на учебно-производственной площадке «Фабрика процессов», которая открылась в Ярославле в 2021 году.

​– Обучение позволило под другим углом посмотреть на производственные потоки, процессы, а также научило выявлять потери и их устранять. Хоть у нас специфика производства и отличается от процесса, представленного на «Фабрике процессов», но мы видим, что проблемы одни и те же, а значит, и подходы, способы их решения актуальны и в нашем случае, – рассказали на предприятии.