НОВОСТИ

В рамках реализации национального проекта «Производительность труда» на АО «Ярославский бройлер» специалисты Регионального центра компетенций помогают оптимизировать материальный поток изготовления колбасной продукции, а также информационный поток передачи информации о заказе.

Передача информации по объёму заказа, остатков сырья и материалов, выпуску готовой продукции структурным подразделениям предприятия является неотъемлемой частью производственного процесса. Качество и скорость передачи информационного потока непосредственно влияет на время протекания процесса и непосредственно на производительность труда. В рамках диагностики текущего состояния специалистами был проанализирован информационный поток, выявлен ряд потерь. Например, часть информации по учету гофротары передавалась на бумажных носителях, что доставляло неудобство оператору, и, соответственно увеличивало время на обработку и подготовку отчетов по остаткам в цехе и на складе.

- На нашем предприятии функционирует ERP система на базе программы 1С. Сотрудники РЦК в ходе диагностики текущего состояния помогли нам выявить потери при передаче информационного потока в коптильно – колбасном цехе, - сказал заместитель начальник АСУ и ТК Ярослав Харченко. - В данный момент идет доработка отчетов в системе 1С, разработаны и внедрены инструкции для работы операторов непосредственно на терминалах, установленных на производстве. Разработан и внедряется план мероприятий по доработке шаблонов системы ERP.

Справка
Ярославская область реализует национальный проект «Производительность труда» с 2019 года. К настоящему времени его участниками стали 55 предприятий региона. В среднем на предприятиях региона-участниках нацпроекта увеличивается выработка на 27%, снижается время производства на 24%, незавершенное производство сокращается на 25%.

Еще одно предприятие региона - АО «Корд» присоединилось к национальному проекту «Производительность труда». Итого в настоящее время число участников нацпроекта достигло 54.

- Национальный проект в первую очередь рассчитан на предприятия, которые заинтересованы в увеличении прибыли. Специалисты Регионального центра компетенций объясняют на практике как это сделать без привлечения дополнительных инвестиций с использованием имеющихся ресурсов, - отметил директор департамента инвестиций и промышленности Ярославской области Дмитрий Глушков. – В среднем на предприятиях региона-участниках нацпроекта увеличивается выработка на 27%, снижается время производства на 24%, незавершенное производство сокращается на 25%.

АО «КОРД» - российский производитель хлопчатобумажных и смесовых пряж, комбинированных нитей и тканей технического назначения. История предприятия берет начало с 1931 года. В то время АО «КОРД» (кордный завод, фабрика технических тканей) входило в состав крупного промышленного комплекса – «Ярославского резиноасбестового комбината» и обеспечивало текстильным сырьем предприятия шинной промышленности.

В настоящее время предприятие производит продукцию, отвечающую требованиям государственных стандартов и технических условий для предприятий резинотехнической, автомобильной, шинной, угольной, металлургической, электротехнической, сельскохозяйственной промышленности.

АО «КОРД» является неоднократным победителем регионального конкурса «Лучшее промышленное предприятие» в номинации "Легкая промышленность".

- Вступление в нацпроект «Производительность труда» - осознанный и важный шаг для нашей компании, - сказал генеральный директор предприятия Алексей Москвин. – Уверен, что совместными усилиями специалистов Регионального центра компетенций и рабочей группы предприятия, мы сможем увеличить эффективность производственных процессов и найти дополнительные ресурсы для дальнейшего роста.

В рамках национального проекта «Производительность труда» в ярославской ИТ-компании «Синто» под руководством специалистов Регионального центра компетенций (РЦК) улучшают процесс подготовки проектов, который включает в себя все действия от получения технического задания от заказчика до подписания договора на выполнение работ. Реализация проекта на предприятии ведется с октября 2021 года.

- Всего участниками нацпроекта в области являются 53 предприятия, - рассказал директор департамента инвестиций и промышленности региона Дмитрий Глушков. – Для каждого предприятия составляется индивидуальная программа работы, определяется четкий план мероприятий, реализация которых в последующем приводит к заметным улучшениям деятельности.

В ИТ-компании был проанализирован весь процесс подготовки проектов, определены узкие места, потери, увеличивающие продолжительность протекания процесса. Установлены цели по снижению времени протекания процесса на 19%, снижению запасов на 21%, увеличения выработки на человека на 18%. Для достижения поставленных целей был разработан план мероприятий и ведется его реализация.

- Этот проект интересен для меня по нескольким причинам: во-первых, работая вместе со специалистами Регионального центра компетенций, мы получаем опыт решения проблем с помощью инструментов бережливого производства, не затрачивая больших экономических ресурсов, - рассказал начальник отдела управления проектами компании Владимир Андреев. – Во-вторых, участие позволяет посмотреть на офисный процесс предпроектной подготовки другими глазами, подключить к его улучшению практически всех сотрудников моего отдела. В-третьих, решение проблем позволяет влиять на улучшение показателей офисных процессов. Очень важно, что эксперты Регионального центра компетенций помогли нам не только оптимизировать процесс, повысить производительность труда, но и изменить отношение коллектива к работе. Если человек видит, что он может быть в разы эффективнее на своем рабочем месте, что руководство уделяет внимание даже самым мелким вопросам, то растет его личная самооценка, ему становится интересно работать. Это мощный инструмент для улучшения психологического климата и поднятия боевого духа на нашем предприятии.

Также реализация нацпроекта в организации предусматривает обучение и подготовку инструкторов бережливого производства. Такое обучение прошли начальник отдела управления проектами Владимир Андреев и продакт-менеджер Валерий Березняков, по итогам обучения состоялась сертификация сотрудников экспертами РЦК.

- Хорошо, что теперь на предприятии есть свои внутренние тренеры, которые в полной мере будут продвигать использование инструментов бережливого производства, даже после окончания работы специалистов РЦК, - отметила генеральный директор ООО «Синто» Надежда Храпова.

В рамках национального проекта «Производительность труда» заключено соглашение между Региональным центром компетенций Ярославской области в лице ГБУ ЯО «Корпорация развития малого и среднего предпринимательства (бизнес-инкубатор)» и Северной железной дорогой - филиалом ОАО «РЖД» Северная железная дорога - филиал ОАО «РЖД» . Оно предусматривает обучение работников СЖД на учебной производственной площадке «Фабрика процессов» (участие в производственном процессе с применением инструментов бережливого производства).

- Обучение значительно повысит уровень знаний специалистов компании в применении инструментов бережливого производства на своих рабочих местах, - сказала начальник центра повышения эффективности труда персонала Северной железной дороги Наталья Никулина.

Обучение групп будет максимально приближено к реальным производственным процессам.
За три игровые смены участники должны выпустить определенное количество изделий и достичь заданных показателей.
Участники обучения анализируют показатели, которые визуализированы на информационном центре Фабрики процессов, обнаруживают и формулируют производственные проблемы, разрабатывают решения и воплощают их на практике, определяют потери, оптимизируют производственные площади, балансируют работу операторов, выстраивают работу по времени такта, а также учатся определять потребности заказчика.