НОВОСТИ

Около 900 сотрудников предприятий и организаций Ярославской области, а также студентов прошли обучение основам бережливого производства на площадке «Фабрики процессов» с момента открытия в феврале 2021 года в рамках национального проекта «Производительность труда». Обучение проводят специалисты Регионального центра компетенций в сфере производительности труда (РЦК).

- В формате тренинга специалисты РЦК учат навыкам использования инструментов бережливого производства, знакомят обучаемых с видами потерь и способами их устранения, мотивируют к применению полученных знаний в работе. Теоретические знания подкрепляются практикой, - рассказал и.о. директора департамента инвестиций, промышленности и внешнеэкономической деятельности Ярославской области Сергей Одноколов.

?Недавно обучение на «Фабрике процессов» завершили сотрудники Северной железной дороги - филиала ОАО «РЖД». За три игровые смены участники должны выпустить определенное количество изделий и достичь заданных показателей, в том числе по повышению производительности труда.

- В рамках своей профессиональной деятельности принимала участие в разных семинарах и тренингах, на учебно-производственной площадке – впервые. Очень познавательным и впоследствии применимым на практике оказался данный вид обучения. Даже в нашей организации, не относящейся к обрабатывающему производству, пригодятся полученные знания и навыки. Теперь я знаю как оптимально и эффективно спланировать не только свою работу, но и деятельность своих коллег в течение дня, - сказала заместитель начальника отдела управления и реализации стратегии Северная железная дорога - филиал ОАО «РЖД» Татьяна Рыбакова.

Заявки на обучение сотрудников на «Фабрике процессов» могут подать предприятия из разных отраслей. Обучение осуществляется в течение семи часов для групп по 15 человек, при этом в составе одной могут быть представители разных предприятий.

Пройти обучение на «Фабрике процессов» могут не только сотрудники предприятий – участников нацпроекта, но и других компаний, заинтересованных в получении компетенций в сфере повышения производительности труда.

*******
«Фабрика процессов» открыта в феврале 2021 года в рамках реализации национального проекта «Производительность труда» на территории производственной площадки ПАО «Автодизель» (ЯМЗ).

По соглашению между Правительством области и Ярославским государственным техническим университетом в феврале этого года открыта лаборатория бережливого производства – аналог действующей «Фабрики процессов». Она позволяет нынешним студентам приобрести необходимые компетенции, которые понадобятся им при трудоустройстве.

Еще восемь новых инструкторов бережливого производства подготовлены для предприятий Ярославской области в рамках национального проекта «Производительность труда». Это представители ООО «Фабрика «Североход», ООО «ОКСО», КЦК «Аронап», АО «Ярославская бумага», ООО «Технофлекс» и ООО «РЭМЗ». Всего при поддержке Регионального центра компетенций в сфере производительности труда для предприятий региона подготовлены 24 инструктора.

– Именно инструкторы бережливого производства являются проводниками изменений на своих предприятиях после завершения работы специалистов Федерального и Регионального центров компетенций в сфере производительности труда, – рассказал и. о. директора департамента инвестиций, промышленности и внешнеэкономической деятельности Ярославской области Сергей Одноколов . – Они непосредственно на рабочих местах, без отрыва от производства проводят дальнейшее обучение своих коллег.

Инструкторы бережливого производства обучаются на дистанционных курсах, принимают участие в методических семинарах, а затем проходят сертификацию по направлениям «5С на производстве», «Картирование», «Производственный анализ», «Методика решения проблем», «7 видов потерь», «Реализация проекта по улучшению».

– Получив сертификат, я смогу обучать инструментам бережливого производства своих коллег, вовлекать их в работу по дальнейшей оптимизации процессов на предприятии, – поделилась специалист ООО «Фабрика «Североход» Любовь Витвицкая.

**********
Участниками нацпроекта «Производительность труда» уже стали 55 предприятий области, методам бережливого производства обучены более 1100 сотрудников. В среднем на предприятиях региона – участниках нацпроекта снижается время протекания производственных процессов на 24%, выраб​отка увеличивается на 27%, незавершенное производство снижается на 25%.

На тепличном комбинате «Ярославский» планируют увеличить выработку на 15% и снизить время выполнения операций почти на 10%. Необходимую поддержку в этом вопросе предприятию оказывают специалисты Регионального центра компетенций (РЦК) в рамках национального проекта «Производительность труда».

– В Ярославской области участниками нацпроекта являются 55 предприятий из самых разных сфер деятельности, и всем им удается достигать хороших результатов, – отметил и. о. директора департамента инвестиций и промышленности региона Сергей Одноколов . – Без каких-либо финансовых ресурсов, за счет внедрения технологий бережливого производства в среднем время протекания производственных процессов снижается на 24%, выработка увеличивается на 27%.

Специалисты РЦК совместно с рабочей группой из числа сотрудников тепличного хозяйства совершенствуют процесс предпродажной подготовки огурцов, начиная с отгрузки продукции в теплице и до поставки конечному потребителю. Выявлено, что на этом участке есть заметный потенциал роста производительности труда, имеются избыточные запасы, отсутствуют рабочие стандарты, расстановка оборудования требует корректировки.

План мероприятий в сфере бережливого производства уже разработан и внедряется.

– Проект в первую очередь затрагивает логистику доставки огурцов из теплицы на склад, где производится отгрузка. Этот процесс влияет на ритмичность, своевременность отгрузки потребителю и, как следствие, на его удовлетворенность, что в условиях рыночных отношений очень важно, – подчеркнул генеральный директор компании Сергей Камышенцев.

Сотрудники предприятия осваивают инструменты бережливого производства. В частности, 11 человек прошли курс на учебно-производственной площадке «Фабрика процессов», которая открылась в Ярославле в 2021 году.

​– Обучение позволило под другим углом посмотреть на производственные потоки, процессы, а также научило выявлять потери и их устранять. Хоть у нас специфика производства и отличается от процесса, представленного на «Фабрике процессов», но мы видим, что проблемы одни и те же, а значит, и подходы, способы их решения актуальны и в нашем случае, – рассказали на предприятии.

На рыбинском судостроительном заводе «Вымпел» подвели итоги реализации национального проекта «Производительность труда» при поддержке специалистов Федеральный центр компетенций (ФЦК).

– «Вымпел», реализующий передовые проекты в сфере судостроения, первым в области в числе 35 предприятий по всей стране получил расширенную поддержку ФЦК и добился значительных результатов, – отметил и. о. директора департамента инвестиций и промышленности Сергей Одноколов. – В нашем регионе в нацпроект вовлечено уже 55 предприятий. В среднем у них снижается время протекания производственных процессов на 24%, выработка увеличивается на 27%, незавершенное производство снижается на 25%.

На судостроительном заводе «Вымпел» были созданы два потока-образца – изготовление трубопроводов и секций корпуса судна. Благодаря внедрению комплекса мероприятий в сфере бережливого производства выработка на них увеличилась более чем на 30%, на 40% сократилось время протекания процессов.

– В дальнейшем данные результаты позволят предприятию брать дополнительные заказы, создавать новые рабочие места, – рассказал эксперт ФЦК Евгений Скопцов. – Также мы обучили инструментам бережливого производства сотрудников, воспитали внутренних тренеров, которые смогут обучать остальных. Все это служит фундаментом для формирования новой корпоративной культуры, основанной на процессе постоянных улучшений.

Например, при изготовлении секций судна была изменена последовательность выполнения операций, уменьшены потери времени. В итоге время изготовления секций судна сократилось со 102 до 62 дней.

Кроме того, эксперты помогли предприятию оптимизировать логистику и ряд других вспомогательных процессов.

– Самый главный итог – это то, что мы смогли найти в коллективе лидеров, которые не только могут генерировать позитивные перемены, но и способны повести за собой остальных, масштабировать идеологию бережливого производства, не боясь изменений и перемен, – отметил генеральный директор ССЗ «Вымпел» Евгений Норенко.

Работа по повышению производительности труда на предприятии продолжится – следующие два года оно будет самостоятельно улучшать процессы, получая консультации специалистов ФЦК.

Как отметили в компании, санкции не повлияли на реализацию текущих проектов – оборудование по действующим контрактам уже куплено. Ведется взаимодействие с конструкторскими бюро по поиску импортозамещающей продукции на перспективу.

*****
Акционерное общество «Судостроительный завод «Вымпел» основано в 1930 году. Численность работников – более 1300 человек. Завод включен в перечень системообразующих предприятий и организаций Ярославской области.

​На предприятии строят корабли любой сложности, от малых патрульных катеров до морских и речных судов спусковым весом до 1500 тонн. С момента основания выпущено свыше 30 тысяч единиц техники различных типов. За последние 40 лет более 1800 катеров поставлено в 29 стран Европы, Ближнего Востока, Юго-Восточной Азии, Африки и Южной Америки.