В рамках национального проекта «Производительность труда» совместно со специалистами Регионального центра компетенций (РЦК) Ярославской области проводятся масштабные работы по организации деятельности на участке сборки мостовых кранов в АО «Промтехмонтаж-диагностика».

Предприятие является одним из ведущих в Ярославской области в сфере строительства промышленных и гражданских зданий и сооружений, производства различных металлоконструкций, как промышленного, так и гражданского назначения, производителем грузоподъемного оборудования.
 
- В настоящее время под руководством экспертов РЦК в нацпроекте участвует 21 предприятие Ярославской области, - отметил и.о. директора департамента инвестиций, промышленности и внешнеэкономической деятельности Ярославской области Александр Путилин. - Всего же в нацпроекте участвует 60 организаций региона. Постепенно нам удается преодолеть определенный консерватизм руководителей и сотрудников предприятий, связанный с нововведениями на производстве. Отмечаем не только повышение производительности труда на производственных участках, но и рост вовлеченности работников предприятий в рабочие процессы.
 
В результате диагностики выяснилось, что участок сборки мостовых кранов был организован недостаточно эффективно. Сформированная рабочая группа из числа сотрудников предприятия, прошедшая обучение по практическому применению инструментов бережливого производства, разработала оптимальное решение организации потока сварки и сборки мостовых кранов. Группой также были разработаны и выполняются мероприятия по организации рабочих мест операторов по системе 5С, в частности рациональное размещение шаблонов, угловых шлифовальных машин, разных видов кругов (обдирочных, отрезных, лепестковых) и др. Разработан и изготовлен стеллаж хранения заготовок и прихваток, что увеличило площадь участка и улучшило технику безопасности проведения работ. Значительно улучшен процесс обмена информацией между подразделениями предприятия. Работа экспертов РЦК, направленная на улучшение деятельности участка сборки мостовых кранов продолжается, но уже видны конкретные улучшения, что привело к небольшому опережению выполнения производственного плана.
 
- В рамках национального проекта «Производительность труда», используя инструменты бережливого производства, мы разрабатываем и реализуем мероприятия, которые уже сейчас повлияли на работу участка сборки мостовых кранов, - рассказал руководитель проекта, экономист предприятия АО «Промтехмонтаж-диагностика» Морозов Роман. - Для поддержания и дальнейшего постоянного улучшения рабочих мест по системе 5С у нас в организации разработано положение материального стимулирования работников участка.

В рамках национального проекта «Производительность труда» специалисты Регионального центра компетенций (РЦК) приступили к работе в ООО «Завод Волга Полимер», выпускающем упаковочную ленту. 

– Участниками национального проекта «Производительность труда» в Ярославской области являются 60 предприятий. Более 2000 их сотрудников обучены бережливому производству, – рассказал и.о. директора департамента инвестиций, промышленности и внешнеэкономической деятельности региона Александр Путилин. – Предприятия без лишних финансовых вложений и увеличения штатной численности повышают производительность более чем на 20%, получая ресурс для дальнейшего развития.
 
В настоящий момент рабочая группа под руководством экспертов РЦК проводит диагностику производства предприятия. Цель – определить проблемы и разработать мероприятия по их устранению. Построена диаграмма «спагетти», на которой отражены перемещения сырья, полуфабрикатов и готовой продукции от склада сырья до склада готовой продукции. В ходе подготовки диаграммы были выявлены неэффективные пути перемещения и пересечение потоков, а это потери, влияющие на время протекания процесса и производительность в целом. Также построена карта потока текущего состояния, в результате чего выявлено порядка 6 проблем, связанных с выпуском упаковочной ленты.  
 
– В ходе анализа карты потока текущего состояния удалось увидеть проблемы, которые раньше мы не замечали в процессе производства, – поделился начальник производства ООО «Завод Волга Полимер» Егор Капустин. – Сотрудники РЦК помогли нам выявить потери, и теперь совместными усилиями будем искать пути их устранения. Карта потока – удобный инструмент для анализа информации, необходимой для изготовления продукта.  
 
Работа специалистов РЦК на предприятии продлится шесть месяцев. Еще 2,5 года компания будет самостоятельно применять полученные знания в целях совершенствования рабочих процессов.

3 декабря состоялось совещание с субъектами Российской Федерации по подведению итогов реализации образовательной программы «Лидеры производительности» в 2022 году. Обучение реализуется Центром  повышения производительности Всероссийской академии внешней торговли Минэкономразвития РФ в рамках национального проекта «Производительность труда».

 
В 2022 году участниками программы профессиональной переподготовки стали 513 предприятий из 73 регионов России. В их числе и 18 сотрудников предприятий Ярославской области, а именно – ООО «Синто», ЗАО «Ярославский завод упаковочных материалов», АО «ПТМ-Д». За весь период реализации программы, начиная с 2019 г., ее участниками стали более 100 сотрудников предприятий Ярославской области. Это представители АО «Русская механика», АО «Ярославская бумага», АО «Судостроительный завод «Вымпел», ООО «Верфь братьев Нобель», ООО «КЦК «АРОНАП» и ГП ЯО «Северный водоканал».
 
В течение учебного процесса участники программы прорабатывают ключевые направления повышения производительности труда для конкретного предприятия, а также разрабатывают план по их реализации, что позволяет руководителям предприятий сфокусироваться на получении новых навыков и компетенций при проведении масштабных производственных преобразований, внедрении организационных и технологических инноваций, способствующих повышению производительности труда.
 
– Это уникальная программа переподготовки управленческого звена, основанная на лучших мировых компетенциях, необходимых руководителю в условиях динамических изменений для сохранения потенциала роста производительности труда, – сказал и.о. директора департамента инвестиций, промышленности и внешнеэкономической деятельности Ярославской области Александр Путилин. – Для предприятий, являющихся участниками нацпроекта, обучение проводится бесплатно.
 
Программа рассчитана на 5 месяцев и включает в себя очные и заочные модули обучения и двухдневную очную стажировку на предприятии – заказчике проектной работы.  
 
Целевой аудиторией программы являются генеральные директора и собственники предприятий, заместители генеральных директоров и руководителей подразделений по направлениям «стратегия», «маркетинг и продажи», «производство и логистика», «управление персоналом».
 
В 2023 году планируется 3 образовательных потока, плановые даты старта обучения 20 марта, 20 апреля и 20 июня. Учитывая установленные для регионов квоты по обучению и ограниченное количество мест, с будущего года для претендентов на обучение Центр повышения производительности будет проводить мотивационные собеседования с потенциальными участниками.
 
Более подробная информация о реализации программы и условия регистрации представлены  на сайте https://лидерыпро.рф.
 
По вопросам обучения можно обращаться в Центр повышения производительности ВАВТ по телефону 8 (914) 636-97-32 или эл. почте Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.), а также в департамент инвестиций, промышленности и внешнеэкономической деятельности Ярославской области по телефону (4852) 400-021 или эл. почте Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript..

Филиал АО «Мостостройиндустрия» – Завод №50 завершил полугодовую работу по внедрению инструментов бережливого производства в рамках национального проекта «Производительность труда». Время изготовления блоков пролетного строения моста сокращено на 23%, на 26% увеличилась выработка на одного сотрудника.

– Участниками нацпроекта «Производительность труда» в Ярославской области уже являются 60 предприятий, – рассказал и. о. директора департамента инвестиций, промышленности и внешнеэкономической деятельности региона Александр Путилин. – Им удается добиваться существенных результатов без значительных финансовых вложений и увеличения штатной численности. На решение руководства предприятия принять участие в реализации полугодового проекта повлияли в том числе итоги однодневного обучения на учебно-производственной площадке «Фабрика процессов». Деловая игра, основанная на моделировании производства, меняет мышление и подход, а также позволяет по-новому взглянуть на привычные вещи. 
 
На предприятии были сокращены простои оборудования и персонала, организованы места размещения материалов, улучшены условия труда и повышена техника безопасности. Из числа работников компании подготовлены инструкторы бережливого производства, которые смогут обучать персонал после завершения работы на предприятии специалистов РЦК.
 
В ближайшие 2,5 года завод продолжит реализацию нацпроекта самостоятельно. Проектная команда будет тиражировать инструменты бережливого производства на других потоках, в частности, на участке изготовления обсадных труб.