Студенты ​4 курса бакалавриата направления "менеджмент" экономического факультета Ярославского государственного университета им. П.Г. Демидова" познакомились с учебно-производственной площадкой «Фабрика процессов». Она открыта и функционирует в рамках национального проекта «Производительность труда».

Ребята смогли погрузиться в производственную систему, узнать, где бизнес несет большие потери, и как увеличить прибыль. Разобраться в процессах им помогли сотрудники Регионального центра компетенций (РЦК) в сфере производительности труда  Ярославской области.

На учебно-производственной площадке «Фабрика процессов» эксперты провели небольшие лекции по инструментам бережливого производства, подготовили модель предприятия, приближенную к реальным условиям, а также предложили применить полученные знания и изготовить десять качественных деталей за ограниченное время.

- Практика состояла из трех смен, по 20 минут каждая. В первую смену расстановка рабочих мест была на наше усмотрение, но затем, во второй и третьей смене, ребята, увидев определенные проблемы, могли сделать перемонтаж или поменяться ролями для улучшения процесса производства, - объяснил главный консультант РЦК Александр Осипов.

Участники попробовали себя в роли директора, оператора, логиста, экономиста, контролера качества и специалиста по производственной системе. К финалу мероприятия ребята смогли создать эффективную систему, позволившую получить максимальную прибыль при минимальных финансовых затратах.

64 предприятия Ярославской области участвуют в национальном проекте «Производительность труда», инициированном Президентом России Владимиром Путиным.

– Благодаря нацпроекту компании успешно оптимизируют производственные процессы за счет внедрения инструментов бережливого производства, – сказал и. о. министра инвестиций и промышленности Ярославской области Александр Ольхов. – Для этого не требуется больших финансовых вложений, однако в результате предприятия снижают издержки, наращивают выпуск продукции и в конечном итоге повышают свою прибыль. Это уже ресурс для дальнейшего развития, роста заработной платы сотрудников.
  
В числе предприятий, добившихся значительных результатов по итогам 6 месяцев участия в нацпроекте, – АО «Промтехмонтаж-диагностика». Оно работает в сфере строительства промышленных, а также гражданских зданий и сооружений, производства различных металлоконструкций, в том числе мостовых кранов и ездовых балок. Помощь по оптимизации процессов компании безвозмездно оказали специалисты Регионального центра компетенций (РЦК). В итоге удалось увеличить объем выпуска мостовых кранов с двух до трех штук в месяц.
 
Были проведены масштабные работы по реорганизации в соответствии с принципами бережливого производства. Для сварки и сборки мостовых кранов изготовили новый удлиненный стапель. Также по системе 5С были организованы рабочие места, распределены инструменты и приспособления. Подготовлено новое планировочное решение и произведен перемонтаж участка изготовления концевых (ездовых) балок. Улучшен поток движения актуальной информации между подразделениями предприятия, сведены к минимуму ошибки в изготовлении продукции по неактуальным чертежам.
 
– Нам удалось сократить сроки производства среднего мостового крана с 14 до 7 дней – для нас это очень хороший результат, и мы благодарны за помощь специалистам Регионального центра компетенций, – рассказал генеральный директор Валерий Морозов. – У нас подготовлены два инструктора по бережливому производству, которые после завершения работы экспертов будут продолжать начатые положительные изменения. В дальнейшем планируем оптимизацию производства строительных металлоконструкций и других участков производства.

В рамках реализации национального проекта «Производительность труда» специалисты Регионального центра компетенций (РЦК) проводят работу на предприятии «Лоритон». Оно выпускает широкую линейку лакокрасочной продукции для авторемонта. По итогам участия в нацпроекте завод планирует увеличить выработку продукции на 15% и на столько же снизить время протекания процессов.

– В Ярославской области участниками нацпроекта «Производительность труда», инициированного Президентом России, стали уже 63 предприятия, – отметил и.о. министра инвестиций и промышленности региона Андрей Сторожев. – Предприятия внедряют инструменты бережливого производства, эффективность которых уже доказана на примере завершенных проектов в самых разных отраслях.
 
В качестве пилотного был выбран поток приготовления пасты. К настоящему времени специалисты РЦК провели диагностику работы предприятия. Сформирована рабочая группа из числа сотрудников завода, которая будет заниматься улучшениями.
 
– Наша группа завершила разработку плана мероприятий по оптимизации производственного потока, составленного исходя из выявленных проблем и потерь, – рассказал директор производства предприятия – руководитель рабочей группы Юрий Паклянов. – Этот план охватывает весь поток, причем мы не ограничились только потоком производства пасты, а охватили и приготовление эмали, ее сортировку в тару и процесс этикетировки с отправкой на склад готовой продукции. Более того, мы уже начали реализовывать отдельные пункты плана, направленные на организацию рабочих мест, с помощью внедрения системы 5С, в частности, это сделано на рабочих местах этикетировки, где произошла перепланировка. Специалисты РЦК проводят для нас обучение не только на предприятии, но и на специализированной учебно-производственной площадке «Фабрика процессов».
 
Работа экспертов продлится на предприятии шесть месяцев.

В Ярославской области обучение основам бережливого производства в рамках национального проекта «Производительность труда» прошли уже более 2250 сотрудников предприятий. Более 1200 из них – на учебно-производственной площадке «Фабрика процессов», педагогами на которой выступают специалисты Регионального центра компетенций в сфере производительности труда (РЦК).

 
– Участие в нацпроекте позволяет предприятиям обучить сотрудников бережливому производству, усовершенствовать под руководством экспертов производственные процессы, – рассказал и.о. министра инвестиций и промышленности Ярославской области Андрей Сторожев. – Участниками нацпроекта в Ярославской области на сегодняшний день стали 63 предприятия.
 
Обучение на «Фабрике процессов» проходит в формате тренинга, предполагающего полное погружение в производственный процесс, применение улучшений на рабочих местах, выявление связи между улучшениями и общими экономическими показателями организации. Тренеры учат использовать инструменты бережливого производства, знакомят с видами потерь и способами их устранения, мотивируют к применению полученных знаний в работе. Теоретические знания подкрепляются практикой.
 
В числе предприятий, сотрудники которых недавно прошли обучение, – Ярославский судостроительный завод.
 
– Удалось узнать несколько новых инструментов бережливого производства и, что самое главное, применить их непосредственно «на месте». Тренеры «Фабрики процессов» смогли убедить группу, что внедрение инструментов бережливого производства влияет не только на показатели производительности труда, но и на финансовые показатели. Результатом деловой игры стал значительный рост эффективности предприятия и его производственных мощностей, – рассказал заместитель директора по персоналу предприятия Михаил Зюзин.
 
«Фабрика процессов» функционирует на площадке ГБУ ЯО «Корпорация развития МСП». Пройти обучение могут сотрудники как предприятий – участников нацпроекта, так и всех остальных компаний, заинтересованных в получении компетенций в сфере повышения производительности труда. Записаться на обучение можно в Региональном центре компетенций Ярославской области по тел.  +7(910) 977-74-27.