На «Заводе Волга Полимер» в Тутаеве увеличено производство упаковочной ленты на пилотном участке на 33% и сокращено время протекания процесса на 17%. Таких результатов удалось добиться благодаря реализации на предприятии мероприятий национального проекта «Производительность труда». Помощь компании в течение 6 месяцев оказывали специалисты Регионального центра компетенций в сфере производительности труда (РЦК).

 
– В настоящее время под руководством экспертов РЦК в нацпроекте участвуют 23 предприятия Ярославской области, – отметил первый заместитель председателя правительства области Максим Авдеев. – Всего же в нацпроекте участвуют 62 организации региона. Постепенно нам удается преодолеть определенный консерватизм руководителей и сотрудников предприятий, связанный с нововведениями на производстве. Отмечаем не только повышение производительности труда на производственных участках, но и рост вовлеченности работников предприятий в рабочие процессы.
 
Специалисты РЦК совместно с сотрудниками предприятия работали над выявлением и устранением потерь, мешающих эффективной работе на участке экструзии, который впоследствии стал образцовым. В процессе реализации проекта была создана рабочая группа из сотрудников завода, для которой проведено обучение основным инструментам и методам бережливого производства. Сейчас на предприятии успешно внедрены такие инструменты, как система 5С, автономное обслуживание оборудования, стандартизированная работа и производственный анализ.
 
– В ходе проекта мы совместно с РЦК выявили потери, которые успешно устранили с помощью инструментов бережливого производства, – отметила инженер-технолог Марина Ялфимова. – Путем применения методики «Стандартизированная работа» провели перебалансировку процесса производства упаковочной ленты на участке экструзии, разгрузив трех сотрудников и повысив производительность участка.
 
Более того, три сотрудника завода прошли специальную подготовку и стали тренерами по оптимизации процессов на других участках производства.
 
– Мы не останавливаемся на достигнутых результатах. В ближайших планах у нас тиражирование полученных знаний и опыта на другие процессы. В частности, мы планируем провести работы по оптимизации процесса изготовления скрепы для обтяжки полипропиленовой ленты и внедрение системы ТРМ (автономного обслуживания) на всех единицах оборудования, – рассказал начальник производства Егор Капустин.
 
Кроме того, в рамках реализации нацпроекта предприятие в этом году стало победителем конкурсного отбора по созданию корпоративных центров опережающей подготовки. Создание центра позволит существенно улучшить кадровую политику, оптимизировать производственные процессы, а также провести переквалификацию кадров и аудит рабочих мест.
Подведены итоги ежегодного областного конкурса «Лучшие практики​ наставничества в Ярославской области» по итогам 2022 года.  
 
– Конкурс нацелен на выявление и распространение  самых успешных практик наставничества. Это ценный опыт,  который в конечном итоге  работает на повышение производительности труда, улучшение качества выпускаемой продукции. Кроме того, практики наставничества позволяют укреплять кадровый потенциал предприятий и популяризировать рабочие профессии среди молодежи, – отметил первый заместитель Председателя Правительства Ярославской области Максим Авдеев.  
 
Конкурс проводится в регионе третий раз в рамках национального проекта «Производительность труда», инициированного Президентом России Владимиром Путиным.
 
В этом году победителем в номинации «Профессиональное развитие молодежи» признан Гаврилов-Ямский машиностроительный завод «Агат». Разработанная на предприятии программа наставничества направлена на ликвидацию дефицита квалифицированных специалистов и создание кадрового резерва в целях развития производства. 
 
В номинации «Лучшие практики наставничества по повышению производительности труда» победило ПАО «Славнефть-ЯНОС». Проект «Система взаимодействия «Лицей – колледж – университет – предприятие» разработан в целях совершенствования кадровой политики компании. Учебные программы, специально созданные и реализуемые в рамках системы, позволяют минимизировать срок адаптации молодых специалистов в профессии. Обучение проходит на оборудовании и программном комплексе, максимально приближенных к тому, что используется на заводе. Это позволяет оперативно вовлекать работников в выполнение должностных обязанностей, что, безусловно, сказывается на показателях производительности труда.
 
В соответствии с обновленными методическими рекомендациями Минэкономразвития России с 2023 года принять участие в конкурсе смогли не только предприятия-участники нацпроекта. Заявки оценивал экспертный совет из представителей органов исполнительной власти Ярославской области, специалистов и практиков в сфере промышленного производства, молодежной политики, образования, науки, представителей организаций инфраструктуры поддержки деятельности в сфере промышленности. 
 
Награждение победителей состоится в рамках Дня промышленности Ярославской области в октябре этого года. 
 
Предприятия, ставшие лидерами на региональном уровне, смогут принять участие во Всероссийском этапе конкурса «Лучшие практики наставничества».

С 2021 года Федеральным центром компетенций в сфере производительности труда введена ежегодная сертификация Региональных центров компетенций (РЦК). Главная задача – убедиться, что региональные команды эффективно организуют работу с предприятиями-участниками нацпроекта «Производительность труда» и качественно предоставляют услуги по повышению эффективности производственных процессов.

 
Сертификацию осуществляет специальная комиссия, в которую входят специалисты Министерства экономического развития Российской Федерации, Федерального центра компетенций, РЦК субъектов РФ.
 
Так, в работе по сертификации РЦК Рязанской области в начале июля принял участие сотрудник РЦК Ярославского региона.
 
Сертификация состояла из двух этапов: дистанционного и очного, - рассказывает руководитель РЦК Ярославской области Виктория Харченко. На первом этапе ФЦК проверяет выполнение целевых показателей РЦК, количество и своевременность реализованных проектов на предприятиях. На втором этапе комиссия в течение 2 рабочих дней посещает промышленные площадки, внедряющие бережливое производство.
 
На предприятиях оценивают не только деятельность рабочих групп, но и саму работу консультантов РЦК - плановые показатели по реализации нацпроекта, организацию системы обучения персонала предприятий, работу «Фабрики процессов».
 
Комиссии были представлены проекты предприятий ООО «Вега-Рязань» и ООО «ЖБК», на которых были продемонстрированы положительные результаты внедрения инструментов бережливого производства, существенное развитие производственных систем.
 
- Сертификация подтверждает высокую компетентность экспертов, внедряющих бережливые технологии на предприятиях. Данное мероприятие важно, так как это не просто проверка – это импульс для того, чтобы развиваться и двигаться вперед, – отметил исполняющий обязанности директора департамента инвестиций, промышленности и внешнеэкономической деятельности Ярославской области Александр Путилин. - Участие в работе комиссии позволило перенять Ярославскому центру компетенций опыт реализации проектов по производительности труда, обменяться успешными практиками с коллегами из города Рязани по организации функционирования РЦК, системы обучения и работе площадки «Фабрики процессов».

Теперь учебно-производственная площадка «Фабрика процессов» работает на площадях Корпорации развития МСП Ярославской области (бизнес-инкубатора).  

– Учебно-производственная площадка «Фабрика процессов» открылась в регионе в феврале 2021 года, – отметил и.о. директора департамента инвестиций, промышленности и внешнеэкономической деятельности Ярославской области Александр Путилин. – За период работы «фабрики» специалисты РЦК обучили сотрудников более 50 предприятий региона основам использования инструментов бережливого производства, познакомили с видами производственных потерь и способами их устранения. Теоретические знания в рамках обучения подкрепляются практикой в формате деловой игры.
 
Обучающиеся в реальном производственном процессе получают опыт применения инструментов бережливого производства, а также получают представление о том, как улучшения влияют на операционные и экономические показатели деятельности производства.
 
Обучение на «Фабрике процессов» проходит в течение одного дня, три раунда длятся не более 7 часов. В процессе игры у сотрудников компаний есть возможность на наглядном примере увидеть, что нужно сделать для того, чтобы повысить производительность труда с помощью инструментов бережливого производства более чем в 2 раза.
 
Всего за все время обучение основам бережливого производства на учебно-производственной площадке «Фабрика процессов» в рамках национального проекта «Производительность труда», инициированного Президентом России, прошли уже почти 1200 человек. Это сотрудники предприятий и организаций, студенты профильных вузов. Однодневные тренинги проводят специалисты Регионального центра компетенций в сфере производительности труда (РЦК). Первыми обучение на новом месте прошли сотрудники предприятия АО «Промтехмонтаж-Диагностика» – участника нацпроекта «Производительность труда». 
 
– Деловая игра, основанная на моделировании производства, меняет мышление и подход, а также позволяет по-новому взглянуть на рабочие процессы. Результатом игры стал значительный рост эффективности предприятия и его производственных мощностей, – отметил экономист АО «Промтехмонтаж-Диагностика» Роман Морозов. – Такое обучение мотивирует к применению полученных знаний в реальной работе.
 
Новый адрес учебно-производственной площадки «Фабрика процессов»: г. Ярославль, ул. Чехова, д. 2. Целевая группа участников обучения – руководители и сотрудники предприятий (директора, заместители директоров по ключевым направлениям, начальники цехов, руководители подразделений и другие заинтересованные сотрудники). Обучение осуществляется для групп по 15 человек. При этом в составе одной группы могут быть представители разных предприятий. Записаться на обучение можно в Региональном центре компетенций – структурном подразделении ГБУ ЯО «Корпорация развития МСП (бизнес-инкубатор)» (тел. +7 (930) 103-21-31).