6 типовых решений в сфере повышения производительности труда, внедренных в ходе реализации национального проекта «Производительность труда» на предприятиях Ярославской области при поддержке Регионального центра компетенций, признаны лучшими и размещены на интернет-платформе «Производительность.рф». Своим опытом поделились предприятия-участники нацпроекта: ООО «Актан», ООО «Рыбинский электромонтажный завод», ООО «Фабрика Североход», ООО «Севермаш» и АО «Ярославль-Резинотехника».
- Очень важно, чтобы положительный опыт нацпроекта тиражировался на другие предприятия. Методические пособия, опубликованные на платформе «Производительность.рф», содержат набор инструкций для самостоятельной реализации мероприятий, направленных на оптимизацию производственных процессов и повышение производительности труда, – прокомментировал директор департамента инвестиций и промышленности Ярославской области Дмитрий Глушков.
На портале в открытом доступе представлена информация о типовых проблемах, существующих на действующих технологических процессах или потоках, приводятся реальные примеры их решения.
На платформе «Производительность.рф» создан раздел лучших практик, где публикуются методические пособия с типовыми решениями по внедрению инструментов бережливого производства. Чтобы воспользоваться лучшими практиками, достаточно нажать на кнопку «Хочу внедрить». После этого пользователю необходимо будет внести контактные данные, а также дать согласие на предоставление отзыва о внедрении лучшей практики. На основании заявки методологи Федерального центра компетенций в сфере производительности труда направят полную версию типового решения. В результате предприятие имеет возможность получить несколько типовых решений оптимизации производственного процесса, который, так или иначе, схож с процессами, описанными в лучших практиках. Данный сервис позволяет сократить время на поиск решений по устранению потерь, а также поделиться своим опытом оптимизации производственных процессов.
В частности, на предприятии ООО «Рыбинский электромонтажный завод» с целью увеличения доступного времени работы оборудования и повышения производительности процесса внедрена практика «Минимизация времени переналадки оборудования». Решение с применением системы 5С позволило уменьшить время переналадки оборудования. Снижение времени поиска фильеры (специальной пресс-формы) с 5 до 1 минуты позволило повысить производительность линии скрутки кабеля на 20%.