НОВОСТИ

 

Компания «ОКСО» занимается проектированием и производством металлических ограждений, а также предоставлением комплекса услуг по их установке на различных объектах.

 

– Нацпроект «Производительность труда» помогает компаниям повысить эффективность их работы, – отметил и.о. директора департамента инвестиций, промышленности и внешнеэкономической деятельности Ярославской области Сергей Одноколов. – За счет простых шагов без существенных вложений эксперты РЦК бесплатно помогают коллективу компании увидеть скрытые резервы предприятия. Зачастую элементарные изменения логистических цепочек или перестановка оборудования дают экономический эффект, который выражается в десятках миллионов рублей. Это те средства, которые можно потратить на развитие производства или увеличение зарплат сотрудников.

 

Ранее вместе с представителями предприятия специалисты РЦК изучили все процессы, выявили проблемы и предложили изменения, не потребовавшие инвестиций.

 

– В текущих экономических условиях бережливые технологии приобретают особое значение. Это тот ресурс, который не только помогает обеспечить рост качества и объемов производства продукции, но и позволяет поддержать стабильную работу компаний, – сказал заместитель директора ООО «ОКСО» Сергей Пахтусов. – Надеемся, что наше взаимодействие с экспертами РЦК в оставшиеся месяцы позволит поднять уровень обслуживания оборудования, стандартизировав операции и исключив временные затраты. Следующим шагом станет тиражирование бережливых практик на остальные направления деятельности – управление затратами, персоналом, запасами, в логистике.

 

В настоящий момент подходит к завершению стадия «Диагностика и целевое состояние», результатом которой будет разработка плана-графика мероприятий по достижению поставленных целей.  

 

– Мы подходим к завершению разработки плана мероприятий по оптимизации потока, выбранного для реализации проекта. Его мы составляем на основе тех проблем и потерь, которые выявили в результате анализа производственного процесса. План охватывает весь поток, но особое внимание уделили сборочно-сварочному участку, который выделен в качестве эталонного участка-образца, – отметил начальник цеха №3 предприятия – руководитель рабочей группы Вадим Опря. – Хочу отметить, что работа по внедрению инструментов бережливого производства на данном этапе не ограничивается только составлением плана, мы уже начали реализовывать отдельные мероприятия, направленные на организацию рабочих мест, в том числе внедрение системы 5С. Эксперты Регионального центра компетенций провели для нас обучение инструментам и методикам бережливого производства. Для закрепления полученных знаний в ближайшее время мы планируем принять участие в «Фабрике процессов». Уверен, что такой формат тренинга станет стимулом для мотивации и вовлечения сотрудников в непрерывные улучшения. Целью участия предприятия в нацпроекте станет снижение времени протекания процесса на 8%, снижение запасов на 15%, увеличение выработки на человека на 15%.    

 

– Участие в нацпроекте «Производительность труда» в Ярославской области принимают 60 предприятий. Обучено бережливому производству более 1100 их сотрудников, – рассказал и.о. директора департамента инвестиций, промышленности и внешнеэкономической деятельности региона Сергей Одноколов. – В среднем на предприятиях региона – участниках нацпроекта снижается время протекания производственных процессов на 24%, выработка увеличивается на 27%, незавершенное производство снижается на 25%. 

 

– В рамках нацпроекта специалисты РЦК учат предприятия из различных сфер деятельности принципам бережливого производства, помогают находить скрытые резервы для улучшения своей работы, – сообщил и.о. директора департамента инвестиций, промышленности и внешнеэкономической деятельности Ярославской области Сергей Одноколов.

 

Механический участок является важным в цепочке поставок комплектующих на участок сборки электротехнических лабораторий (ЭТЛ), где нередко случались простои и исправления условно годных деталей с данного подразделения.

 

В рамках нацпроекта из числа сотрудников предприятия была сформирована и обучена рабочая группа. Разработано и реализуется оптимальное планировочное решение выстраивания потоков по операциям (токарная – фрезерная – сверлильная – слесарная и другие с использованием ЧПУ станков). Рабочие места операторов организуются по системе 5С. Разработан и изготовлен специальный стеллаж вертикального хранения листовых материалов, что существенно увеличило площадь участка ЧПУ и улучшило технику безопасности проведения работ. Усовершенствован поток движения актуальной информации между подразделениями предприятия, сведены к минимуму ошибки в изготовлении продукции по не актуальным чертежам. Теперь на механическом участке стало возможно изготавливать детали, которые раньше заказывали в сторонних субподрядных организациях. Организован участок порошковой окраски деталей, что существенно сократило расходы на субподрядные работы.

 

– В рамках нацпроекта «Производительность труда» мы, используя инструменты бережливого производства, разрабатываем и реализуем мероприятия, которые уже сейчас глобально повлияли на работу участка, ушло то время, когда участок постоянно был кому-то должен, – рассказал начальник механического участка Михаил Пузырев. – В настоящее время разрабатывается новое положение материального стимулирования с учетом фактического выполнения бывших субподрядных работ тем же количеством работников.

Организаторы Чемпионата – Министерство экономического развития Российской Федерации, Центр повышения производительности ФГБОУ ВО «Всероссийская академия внешней торговли Министерства экономического развития Российской Федерации» (далее – ВАВТ), ФГБОУ ВО «Российская академия народного хозяйства и государственной службы при Президенте Российской Федерации».

 

Чемпионат проводится на базе командного бизнес-симулятора, который представляет собой реальную модель рынка и предприятия, а также учитывает состояние конкурентной среды и наличие рыночной неопределенности. Симулятор дает возможность получить интерактивный опыт управления компанией и повышения ее эффективности, максимально приближенный к условиям реальности – от разработки стратегии повышения эффективности до внедрения изменений в производственные процессы.

 

Предусмотрены соревнования по следующим направлениям: «Дизайн продукта, R&D», «Производство и персонал», «Анализ и финансы», «Маркетинг и продажи», «Выход на рынок».Чемпионат подразумевает участие команд следующих категорий:- категория «Предприятия», к которой относятся представители предприятий региона и предприятий-участников нацпроекта (предприятия, участвовавшие в Первом и/или Втором Чемпионате, допускаются к участию при условии изменения состава команды);- категория «ВУЗы», в которую входят студенты магистратуры и/или профессорско-преподавательский состав;- категория «РЦК/РОИВ», к которой относятся представители региональных органов исполнительной власти и региональных центров компетенций в сфере производительности труда.

 

Осенние турниры Чемпионата (полуфинал) проводятся в онлайн-формате в период с 19 по 23 сентября 2022 г., финал – в очном формате в г. Москве с 27 по 28 октября 2022 г. (даты могут быть скорретированы).

Количество участников команды от 5 до 10 человек. Подача заявки для участия в Чемпионате осуществляется ответственным лицом, выбранным от организации - капитаном команды. Капитан команды является основным контактным лицом при взаимодействии с организаторами чемпионата.

 

Более подробная информация о Чемпионате и регистрация на него доступны по ссылке: центрпроизводительности.рф/championship.

 

По всем возникающим вопросам просьба обращаться в Центр повышения производительности ВАВТ (Буракина Арина, тел: +7 (999) 586-27-96, эл. почта: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.).